Mungkin maih terdengar asing pada beberapa perusahaan yang memang belum menerapkan sistem smart mining ini. Hal ini dikarenakan masih ada beberapa hambatan dalam mengadopsi teknologi baru di sektor pertambangan.
Disamping itu, tambang secara internal kompetitif dan tertutup, sehingga tambang yang dijalankan oleh perusahaan yang sama bersaing satu sama lain dalam hal keselamatan, produktivitas, dan lain-lain.
Selain itu, politik internal dan kurangnya kerjasama dalam perusahaan pertambangan menghambat penerapan teknologi baru, yang memerlukan upaya bersama dari semua departemen untuk memfasilitasi integrasi dan inovasi sebuah sistem.
Karena tambang individu terpisah dan kompetitif, masing-masing dan setiap tambang juga harus diyakinkan secara terpisah tentang kebutuhan akan teknologi baru.
Operator penambangan umumnya kurang percaya pada layanan cloud dan solusi IoT karena mereka umumnya memiliki sikap yang sangat protektif terhadap data mereka. Ini tidak hanya berasal dari ketidakpercayaan industri terhadap teknologi baru, tetapi juga dari pengalaman negatif di masa lalu dengan perusahaan besar yang “dapat diandalkan”, yang, misalnya, mengalami skandal peretasan.
Hambatan ini membuat banyak tambang semakin kurang kompetitif dan lebih mahal, karena orang lain yang mengambil risiko mulai menuai manfaat digitalisasi. Pada artikel ini, kita akan melihat sekilas apa manfaat dari “Smart Mining”.
1. Mengurangi biaya operasional
Pemantauan nirkabel dapat digunakan untuk membuat “tambang pintar” dengan biaya operasional yang jauh lebih rendah daripada pendahulunya “analog”. Tambang pintar pada dasarnya adalah mereka yang aset utamanya didigitalkan melalui sensor tertanam yang menyampaikan data ke sistem pusat melalui jaringan nirkabel. Dengan demikian, operator pertambangan dapat menghemat uang tidak hanya untuk tenaga manusia – karena orang tidak perlu lagi secara fisik melakukan pembacaan data manual di lokasi – tetapi juga karena tidak perlu pemasangan kabel yang mahal dan, pada gilirannya, pemeliharaan kabel.
Tambang tidak hanya menghemat uang dengan memotong biaya yang tidak perlu ini: operator yang juga menggunakan solusi Operational Intelligence (OI) sebagai bagian dari jaringan nirkabel mereka lebih mampu memprediksi insiden dan lebih konsisten memelihara situs mereka, menghemat banyak uang dengan menghindari insiden yang sepenuhnya dapat menghentikan operasi selama berminggu-minggu atau berbulan-bulan. Dengan demikian, tambang pintar memiliki ROI yang lebih tinggi dan lebih kompetitif daripada tambang tradisional.
2. Lebih mudah mengotomatisasi operasi
Tambang pintar dengan teknologi yang sudah terintegrasi dapat lebih mudah mengotomatisasi operasinya daripada mereka yang tertinggal dalam adopsi teknologi. Operator pertambangan dapat membangun jaringan nirkabel sensor tertanam mereka yang ada, misalnya, melalui penginstalan perangkat lunak otomatisasi yang memungkinkan mereka tidak hanya mengontrol aset statis dan bergerak dari jarak jauh, tetapi sebenarnya memprogram interaksi otomatis di antara keduanya.
Truk otomatis adalah salah satu contoh yang bagus untuk hal ini, mengandalkan jaringan fisik sensor dan perangkat lunak yang diprogram dan dikendalikan dari jarak jauh untuk melakukan operasi penambangan secara mandiri yang sebelumnya membutuhkan armada pengemudi truk. Mendigitalkan tambang dengan satu cara – misalnya memasang jaringan nirkabel sensor untuk melakukan pembacaan jarak jauh – dapat memfasilitasi digitalisasi lebih lanjut, seperti otomatisasi proses penambangan utama.
3. Jaga agar tenaga kerja tetap aman
Keselamatan tenaga kerja adalah masalah utama bagi tambang, yang seringkali merupakan tempat kerja yang sangat berbahaya bagi manusia. Saat bendungan jebol, misalnya, baik pekerja maupun mereka yang tinggal di sekitar tambang bisa dirugikan atau bahkan kehilangan nyawa. Pekerja yang melakukan pembacaan manual di daerah terpencil yang sulit diakses berada pada risiko bahaya tertentu.
Mengotomatiskan aset bergerak, seperti truk, di tambang, dan memungkinkan pembacaan nirkabel jarak jauh menghilangkan kebutuhan manusia untuk benar-benar berada di lokasi, meningkatkan keselamatan tenaga kerja secara besar-besaran. Analisis dan wawasan prediktif, yang diaktifkan melalui solusi OI, juga memungkinkan operator pertambangan untuk meramalkan dengan lebih baik dan mencegah terjadinya insiden berbahaya, seperti jebolnya bendungan.
Pelacakan tenaga kerja, yang diaktifkan melalui perangkat wearable yang terhubung secara nirkabel, juga membantu operator mengoordinasikan pekerja mereka secara lebih efektif dan, misalnya, memperingatkan mereka untuk tidak pergi ke area tertentu di situs jika terjadi insiden. Dengan demikian, tambang pintar sangat mengurangi kemungkinan bahaya manusia dalam proses penambangan dalam jangka panjang, mengurangi tingkat insiden penambangan melalui penggunaan teknologi baru sebagai alat pemeliharaan prediktif utama.
4. Pantau aset operasional
Seperti disebutkan di atas, pemantauan nirkabel dan pemeliharaan prediktif, yang diaktifkan melalui solusi OI, memungkinkan operator pertambangan memantau aset operasional dari jarak jauh dan terus-menerus, seperti bendungan, untuk memastikan aset tersebut tidak rusak. Pengambilan data digital real-time secara bertahap menggantikan pembacaan manual yang mahal atas data operasional penting seperti tekanan air pori, yang tingkatnya dapat memiliki efek besar pada aset dalam waktu yang sangat singkat. Jika tekanan air pori tiba-tiba melonjak, bendungan bisa jebol dengan sangat cepat.
Dengan pembacaan manual, tekanan air pori hanya dapat diukur sesekali, artinya lonjakan bisa tidak terdeteksi terlalu lama, memberikan tekanan yang tidak semestinya pada aset penting seperti bendungan. Namun, dengan pembacaan digital waktu nyata, operator dapat terus memantau tingkat tekanan air pori, memberi mereka kapasitas baru untuk menerapkan langkah-langkah untuk menurunkan tingkat ini, dan pada gilirannya melindungi aset utama mereka dan akibatnya pekerja mereka dari bahaya yang akan segera terjadi.
5. Pastikan pemeliharaan jangka panjang aset penting
Banyak komponen tambang pintar, seperti sensor tertanam nirkabel dan pelacak GPS, mudah dipasang dan mudah dirawat. Unit perekam untuk pemantauan tambang secara nirkabel, misalnya, umumnya diklasifikasikan sebagai “daya sangat rendah”, yang berarti bahwa baterainya setara dengan baterai mobil tunggal (65Ah@12V) tetapi dapat menyediakan daya yang cukup untuk lebih dari 50 hari terus menerus operasi.
Masa pakai baterai yang lama dari sistem penambangan pintar berarti bahwa mereka jarang harus dirawat. Komponen penambangan digital ini, terutama sensor geofisika, juga dirancang untuk tahan terhadap kondisi kerja fisik tambang yang sering kali ekstrem: komponen tersebut harus mampu menangani lingkungan lingkungan yang parah, geometri lubang yang bervariasi, dan konfigurasi satelit, tanpa rusak atau terdegradasi. Ini membuatnya tahan lama dan tangguh, menghemat waktu dan uang operator pertambangan untuk pemeliharaan sistem teknologi.
6. Pastikan keamanan data
Perusahaan pertambangan umumnya sangat protektif terhadap data mereka; mereka harus mengendalikan informasi ini jika terjadi insiden atau kecelakaan. Digitalisasi proses penambangan mereka menimbulkan risiko dalam hal peretas masuk ke sistem dan mengendalikan operasi tambang. Namun, perusahaan pertambangan yang andal, berpengalaman, dan cerdas umumnya memastikan bahwa data tambang dilindungi dan diamankan dengan baik. Salah satu cara umum untuk melindungi data adalah dengan menggunakan sistem akuisisi data di lokasi, yang membantu menghindari pelanggaran karena jaringan nirkabel sensor geofisika mereka terkonsentrasi di area di situs yang dipantau.
Daripada memiliki data “mengambang” di sekitar awan yang terletak di internet, sistem ini mengumpulkan dan memproses data mereka di server di lokasi/dekat situs, yang hanya terhubung ke jaringan. Ini berarti peretas tidak dapat menjangkau jaringan dan data penting yang dibutuhkan operator untuk memantau insiden tetap berada dalam jangkauan.